动力头,数控动力头,动力头厂家
一般大型数控龙门铣可以通过手动或机械手直接把刀装在莫氏60°或50°等主轴孔内,对工件进行加工,但是有国外厂家设计机床滑枕主轴无主轴锥孔的形式,也就是说在不装附件铣头的情况下是无法加工产品的。经过与有主轴孔的对比分析,这种结构有几大亮点:在滑枕内部减少了一套主轴部件装置,降低了制造成本。改变了原来附件铣头利用传动块传递转速和转矩的形式,方滑枕镗铣头,变附件铣头的主轴直接通过内外花键或者内外齿轮联接,主轴箱只需做到传递的作用,可以大大提升附件铣头主轴的切削功率和刚度。---了机床与各自附件铣头的加工精度。
一:客户提出铣头的详细技术指标和要求:
如果您询价自动铣头和五轴铣头,请告知:
1、机床的形式如高速五轴加工中心、镗铣床、龙门加工中心等及机床制造商名称;
2、铣头的非常高转速、扭矩及功率要求;可能的话告知加工零件的材质、详细工艺资料和加工参数以便我们核算铣头的技术参数;
3、ac轴精度要求;
4、数控系统制作商名称及型号;
5、铣头的形式如音叉式;
6、其他要求;如自动拾取、自动拉刀、内冷、自动吹气等;
普通结构的附件铣头带锥柄定心,数控镗铣头,由传动槽传递转矩,小型镗铣头,为t形拉杆结构。此种结构早期应用比较广泛,以主机的滑枕主轴锥孔与附件铣头锥柄作为定心,通过主轴的拉刀拉钉机构抓取附件铣头至附件铣头的上平面与滑枕下平面接触,通过图4标有记号的4个t形拉杆,镗铣头,在液压油缸的作用力下伸出至图3标有记号的4个t形槽内,通过传感器检测---信号后t形拉杆旋转90°拉紧。如果要松开或更换附件铣头,则机械液压动作相反。
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